В дополнение к линии по производству профиля из древесно-пластикового композита, мы также можем предоставить клиентам оборудование для производства толстых древесно-пластиковых плит, оборудование для производства профиля и машину для производства декоративных материалов, машину для грануляции древесино-пластикового материала, а также разнообразные пресс-формы.
Особенности
Линия для производства ДПК профилей имеет новый дизайн, разумную конструкцию, удобное управление, и т. д. Она в основном используется для экструзии оконных и дверных профилей из ПВХ, широких дверных панелей, подоконников, многожильных нарезных труб и т. д. Наша линия для производства ДПК профилей отличается высокой скоростью производства.
Описание различных компонентов
Экструдер обладает функциями прямого автономного двухступенчатого смешивания или двухступенчатой экструзии после гранулирования. Он отличается высокой электроэффективностью, компактностью, высокой производительностью, а также стабильным экструзионным давлением.
Оптимизированная конструкция шнека имеет небольшую силу резки, поэтому деревянные волокна трудно нарезаемы. Таким образом, материалы могут оставаться в экструдере в течение определённого периода времени. Кроме того, характеризуясь двойной обработкой металла, шнек и цилиндр производственной линии устойчивы к истиранию и коррозии. Таким образом, их срок эксплуатации значительно продлевается. Головка также
Подача предварительного подогрева установлена на верхней части главной машины. Это во-первых собирает большинство остаточной влаги в древесном порошке для нормальной работы загрузочной зоны основной машины. Это также может эффективно обеспечить хороший уровень пластификации и смешивания.
Преимущества ДПК
1. Древесно-пластиковый композит является новым декоративным материалом. Пластиковые материалы, такие как ПВХ, ПП, ПЭ, ПС, АБС, и др., а также различные растительные волокна полностью смешиваются вместе. Затем они экструдируются и проходят вакуумную калибровку. Таким образом, получается готовый древесно-пластиковый композит.
2. Он может по-разному обрабатываться, посредством сверления, вбивания гвоздей, распила, склеивания, нанесения печати и т. д.
3. Такой материал не содержит формальдегид. При нагревании не производит никаких вредных газов.
4. Материал, изготовленный нашей производственной линией, не впитывает воду и не подвергается воздействию плесени, не подвержен образованию трещин в различных рабочих условиях.
5. Он производится посредством использования отходов древесины, растительных волокон, а также других материалов, что позволяет сэкономить большое количество энергии и защищать окружающую среду.
6. Такой материал обладает отличной текстурой древесины, её срок эксплуатации составляет более 50 лет.
7. Он также характеризуется удовлетворительной огнезащитой и устойчив к деформациям.
8. Имея все вышеперечисленные достоинства, древесно-пластиковый композит широко применяется в изготовлении плит для полового настила, перил, упаковочных коробок, плинтуса и т. д.
Технические параметры
Модель | SJSZ-51/105 | SJSZ-65/132 | SJSZ-80/156 | SJSZ-92/188 |
Диаметр шнека | мм | Φ51/Φ105 | Φ65/Φ132 | Φ80/Φ156 | Φ92/Φ188 |
Количество шнеков | шт | 2 | 2 | 2 | 2 |
Мощность основного экструдера | кВт | 15 | 37 | 75 | 110 |
Мощность нагрева (Прибл.) | кВт | 8 | 24 | 37 | 54 |
Производительность экструзии | кг/ч | 60-150 | 100-250 | 280-350 | 400-500
|